1.通過皮帶開槽專利技術，增強了甲帶與環形膠帶的摩擦力，很好的解決了打滑的問題。
2.采用一次成型的環形封接工藝制作阻燃膠帶，解決了帶式給料機采用金屬環扣連接，在其頻繁和長期運轉中易造成接口處撕裂而跑偏或是斷裂等問題，從而解決了膠帶在惡劣環境中長期工作的穩定性問題。通過以上措施，有效解決了膠帶運行過程中的打滑、跑偏問題。
二、皮帶的特點：
（1）環形膠帶運行平穩、噪音小、保護環境；
（2）環形零部件通用性強、安裝維修方便；
（3）環形經久耐用、經濟性好；
（4）鋼絲芯環形膠帶阻燃耐磨、磨損小、維修量小、抗沖擊抗撕裂、使用壽命長；
（5）環形膠帶可替
三、阻燃耐磨帶 皮帶環形無接口 工藝：聚酯硫化工藝
給煤機皮帶的常規厚度9mm ，12mm ，16mm，帶寬900mm-1800mm不等，可根據客戶的需要進行定做。
給煤機皮帶的材質分為兩種：聚酯普棉阻燃和鋼絲帶。聚酯普棉阻燃外層是聚酯，內層是普通棉線；外層是聚酯，內層是鋼絲。給煤機皮帶的常規厚度：9/12/16個厚，其它的厚度也可以定做。
四、給煤機皮帶采用一次成型無接口的工藝，防止打滑，克服了膠帶工作中的打滑、跑偏問題。皮帶給煤機的輸送帶是聚酯帶，適用于工作溫度在-10~400℃之間，物料溫度不得超過500℃。當溫度超過500℃以后，膠帶的彈性會開始消失，如溫度過低時，膠帶就會變硬發生裂紋。膠帶的作用是承受荷載傳遞牽引力以及承受在裝料點物料對膠帶的沖擊力。
五、給煤機皮帶/環形膠帶咨詢tell：
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