利用雞糞牛糞豬羊糞、廠家：15698098065李秸稈、殼糠等有機(jī)廢棄物堆制腐熟，生產(chǎn)有機(jī)肥都需要用到哪些設(shè)備？首先，我們要清楚雞糞有機(jī)肥發(fā)酵的整個工藝過程包括通風(fēng)，溫度控制，翻堆，水分控制，無害化控制，堆肥的腐熟等幾個方面，作為發(fā)酵設(shè)備不僅應(yīng)盡可能地滿足工藝要求，而且要實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)需要。

年產(chǎn)5萬噸豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線對于實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量的動態(tài)發(fā)酵工藝，發(fā)酵設(shè)備必須具有改善、促進(jìn)微生物新陳代謝的功能。例如翻堆、曝氣、攪拌、混合，協(xié)助通風(fēng)系統(tǒng)控制水分、溫度，同時在發(fā)酵的過程中自動解決物料移動出料的難題。終達(dá)到縮短發(fā)酵周期，提高發(fā)酵速率、提高生產(chǎn)速率、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化大生產(chǎn)的目的，達(dá)到所要求的堆肥產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第三步：混合攪拌設(shè)備。攪拌機(jī)混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時有兩個旋轉(zhuǎn)相反的槳葉轉(zhuǎn)子中間攪動。由于槳葉有多個特殊角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開門卸料速度快，殘留量少。

第四步：年產(chǎn)5萬噸粉狀豬糞有機(jī)肥料生產(chǎn)線豬糞制有機(jī)肥顆粒設(shè)備。采用圓盤造粒機(jī)、有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)或者新型攪齒轉(zhuǎn)股三組合造粒機(jī)對物料進(jìn)行制粒。我們建議用新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)。

第五步：滾筒烘干設(shè)備使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒后的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第六步：滾筒冷卻設(shè)備用冷卻機(jī)將烘干后的顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。

第七步：年產(chǎn)5萬噸粉狀豬糞有機(jī)肥料生產(chǎn)線篩分及回料系統(tǒng)從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機(jī)輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

第八步：顆粒包膜設(shè)備，包膜機(jī)由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。

第九步：年產(chǎn)5萬噸粉狀豬糞有機(jī)肥料生產(chǎn)線包裝設(shè)備顆粒物料包裝，經(jīng)過輸送設(shè)備進(jìn)入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包稱實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。;輸送機(jī)：有機(jī)肥生產(chǎn)線的鏈接，可根據(jù)客戶的實(shí)際需求配置皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)或者螺旋輸送機(jī)。

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年產(chǎn)5萬噸粉狀豬糞有機(jī)肥料生產(chǎn)線基本工藝流程