二氧化碳爆破及驅替一體系統，包括二氧化碳爆破器，其特征在于：還包括氣源系統、高壓增壓注入機構、大流量中低壓注入機構、*礦用高壓軟管和**礦用高壓軟管，所述二氧化碳爆破器帶有定壓破裂片和釋放管，內腔中不含燃燒棒、點火頭及二氧化碳液體，**礦用高壓軟管的內徑大于*礦用高壓軟管的內徑，所述氣源系統能向位于鉆孔外的二氧化碳爆破器注入二氧化碳液體，且二氧化碳爆破器預充液后的壓力小于定壓破裂片設定破裂壓力；在所述二氧化碳爆破器的尾端設置有兩個大小不同的注入孔，當二氧化碳爆破器的小注入孔通過*礦用高壓軟管與高壓增壓注入機構相連，二氧化碳爆破器的大注入孔通過**礦用高壓軟管與大流量中低壓注入機構相連，高壓增壓注入機構、大流量中低壓注入機構分別通過管路與所述氣源系統相連，且二氧化碳爆破器被推送入鉆孔內時，氣源系統、高壓增壓注入機構能向二氧化碳爆破器內注入壓力為60MPa以上的二氧化碳液體，使二氧化碳爆破器內的定壓破裂片破裂實現高壓增壓物理起爆，從而實現開采煤層的致裂；氣源系統、大流量中低壓注入機構能向二氧化碳爆破器內注入壓力為常壓—10MPa的二氧化碳氣體或液體，通過二氧化碳爆破器的釋放孔排入致裂后的開采煤層內進行驅替。

二氧化碳爆破設備，包括膨脹管和充泄氣組件，充泄氣組件設于膨脹管外；充泄氣組件包括：充泄氣氣管和開關閥；充泄氣氣管連接膨脹管和開關閥。開關閥為球閥。一種二氧化碳爆破設備的，二氧化碳爆破設備包括膨脹管和充泄氣組件，充泄氣組件包括與膨脹管連通的充泄氣氣管；充泄氣組件設于膨脹管外；二氧化碳爆破設備的為：通過控制充泄氣氣管的狀態，使膨脹管經充泄氣氣管與外部空間連通，實現膨脹管的泄氣。本實施方式中，二氧化碳爆破設備的使用時，膨脹管被埋設于二氧化碳爆破設備內，充泄氣組件設于二氧化碳爆破設備外。二氧化碳爆破設備的充泄氣均為同一管道，即為充泄氣氣管，可通過充泄氣氣管向膨脹管內充入氣體，同時也可通過充泄氣氣管將膨脹管內的氣體排出；充泄氣組件可多次循環使用。

二氧化碳爆破設備包括膨脹管和充泄氣組件，充泄氣組件包括與膨脹管連通的充泄氣氣管；充泄氣組件設于膨脹管外；二氧化碳爆破設備為：通過控制充泄氣氣管的狀態，使膨脹管經充泄氣氣管與外部空間連通，實現膨脹管的泄氣。本實施方式中，二氧化碳爆破設備的使用時，膨脹管被埋設于二氧化碳爆破設備內，充泄氣組件設于二氧化碳爆破設備外。二氧化碳爆破設備的充泄氣均為同一管道，即為充泄氣氣管，可通過充泄氣氣管向膨脹管內充入氣體，同時也可通過充泄氣氣管將膨脹管內的氣體排出；充泄氣組件可多次循環使用。充泄氣組件還包括液壓夾鉗；的二氧化碳爆破設備為：利用液壓夾鉗夾斷或夾開充泄氣氣管，使膨脹管經充泄氣氣管與外部空間連通實現膨脹管的泄氣。本實施方式中，當需要對二氧化碳爆破設備充氣時，將二氧化碳爆破設備置入爆破孔內，通過氣體充裝設備通過充泄氣氣管向膨脹管內充氣，充氣完成后，利用液壓夾鉗將充泄氣氣管夾扁、夾彎，實現膨脹管的封裝，避免漏氣。當需要對膨脹管實現泄氣時，再利用液壓夾鉗夾斷或夾開充泄氣氣管，使膨脹管經充泄氣氣管與外部空間連通實現膨脹管的泄氣。

與相關技術相比，本提供了三種不同結構的二氧化碳爆破設備對應的泄氣的方法，其總的構思為:二氧化碳爆破設備的充泄氣均通過同一根管路實現，簡化二氧化碳爆破設備的結構，同時充泄氣組件設于膨脹管外，因此，使用時膨脹管被埋設于爆破孔內時，充泄氣組件在爆破孔外，作業人員可方便快捷的實現膨脹管的泄氣；大大提高了二氧化碳爆破設備使用的安全性。
以上僅為本的較佳實施例而已，并不用以限制本，凡在本的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本的保護范圍之內。