傳統(tǒng)的二氧化碳爆破裝置存在如下缺點：

二氧化破巖企爆器非本質(zhì)安權(quán)，起爆時接線端子、母線、腳線等都可能產(chǎn)生電火花引起瓦斯等可燃氣體報榨。

二起爆系統(tǒng)不能自動閉鎖，采用干電池、直流電源、交流電源、甚至泄露電流就能夠引起報榨，可能造成安權(quán)生產(chǎn)事故。

三在多段爆破工程中，**使用企爆器對輸出接口設置延時，再通過人工識別導線接口的段位，后將導線連接二氧化碳爆破裝置與接口，該種方法需要人工作為主要的分辨、識別主體，而多段爆破工程中的爆破裝置數(shù)量多、分段多，容易連接出錯，導致爆破裝置連入錯誤的段位網(wǎng)絡，終使起爆效果大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明實施例提供一種數(shù)碼二氧化碳破巖工藝及起爆系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中、非本質(zhì)安權(quán)起爆的安權(quán)風險、意外電流引爆的安權(quán)風險、以及由于人工識別段位接口而導致的易出錯、效率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供如下技術方案：

一種數(shù)碼二氧化碳破巖工藝，包括數(shù)控企爆器、帶有電子標簽的二氧化碳爆破裝置及電子標簽讀取裝置，所述電子標簽內(nèi)存儲二氧化碳爆破裝置的一識別信息，所述二氧化碳爆破裝置內(nèi)設有數(shù)控裝置，所述數(shù)控裝置內(nèi)存入二識別信息，所述數(shù)控企爆器能夠讀取爆破裝置識別信息，包括以下步驟：

組裝二氧化碳爆破裝置步驟，使用電子標簽讀取裝置采集一電子標簽內(nèi)的一識別信息，發(fā)送給數(shù)控企爆器，同時將一數(shù)控裝置連入數(shù)控企爆器，數(shù)控企爆器獲取二識別信息，并將一識別信息與二識別信息進行綁定得到識別信息對儲存，生成本項目的爆破數(shù)據(jù)庫，然后組裝二氧化碳爆破裝置，將數(shù)控裝置安裝在二氧化碳爆破裝置的內(nèi)部，將電子標簽安裝在二氧化碳爆破裝置的外殼上。

爆破裝置安裝步驟，將安裝完畢的二氧化碳爆破裝置與導線連接，組成爆破網(wǎng)絡，然后將連好導線的二氧化碳爆破裝置放入到炮孔內(nèi)。

起爆步驟，所述數(shù)控企爆器采集連入爆破網(wǎng)絡的二氧化碳爆破裝置的二識別信息，得到臨時信息庫，然后將臨時信息庫內(nèi)的二識別信息依次配對爆破數(shù)據(jù)庫內(nèi)的信息，若臨時信息庫或爆破數(shù)據(jù)庫中出現(xiàn)未配對的二識別信息，則數(shù)控企爆器自鎖、發(fā)出報警，反之，則數(shù)控企爆器放電，為二氧化碳爆破裝置的加熱器沖電、點火。

進一步地，所述起爆步驟之前設有延時設置步驟，使用電子標簽讀取設備采集同一延時設置的二氧化碳爆破裝置的一識別信息，得到至少一個分段識別信息組，分段識別信息組根據(jù)建立時間排序，數(shù)控企爆器將識別信息組內(nèi)的一識別信息替換為二識別信息，根據(jù)分段識別信息組的順序添加延時設置。

進一步地，所述延時設置步驟中，電子標簽讀取設備采集同一延時設置的一識別信息后，向數(shù)控企爆器發(fā)送采集完畢指令，數(shù)控企爆器將接收到的一識別信息存入同一分段識別信息組內(nèi)，并為分段識別信息組添加組號標簽或建立時間標簽。

進一步地，所述起爆步驟中，數(shù)控企爆器根據(jù)二識別碼從數(shù)據(jù)庫中調(diào)取企爆器密碼，并發(fā)送給對應的二氧化碳爆破裝置，二氧化碳爆破裝置匹配企爆器密碼與自身的起爆密碼，若匹配未成功，則數(shù)控企爆器自鎖、報警。

進一步地，所述爆破裝置安裝步驟中，將二氧化碳爆破裝置放入炮孔后在炮孔周圍安裝段號標識。

進一步地，所述爆破裝置安裝步驟中，將二氧化碳爆破裝置上設置段號標識。

進一步地，所述爆破裝置安裝步驟之前設有布置炮孔步驟，根據(jù)工作面的巖石和地質(zhì)構(gòu)造特征，布置炮孔的位置，然后再布置好的炮孔位置進行鉆炮孔，所述炮孔包括3個環(huán)狀分布的掏槽孔、輔助孔、周邊孔，外圍的周邊孔，所述周邊孔的鉆孔方式為向外傾斜，與水平面的夾角為70°～80°，深度為1.4m；中間環(huán)的輔助孔，鉆孔方式為豎直向下，深度比掏槽孔深0.1～0.2m；掏槽孔，鉆孔方式為圓錐形掏槽，向中心傾斜，與水平面的夾角為65°～75°，深度比周邊孔深0.2～0.3m。

一種應用于所述方法的二氧化碳爆破數(shù)控監(jiān)管系統(tǒng)，包括數(shù)控企爆器、帶有電子標簽的二氧化碳爆破裝置及電子標簽讀取裝置，其中；

所述數(shù)控企爆器設有企爆器處理器、電源管理模塊、人機交互模塊、信息通訊模塊、自鎖報警模塊、點火控制模塊、充電控制模塊、充電裝置、安權(quán)放電模塊、時鐘模塊、電子標簽讀取裝置，所述企爆器處理器分別連接電源管理模塊、人機交互模塊、信息通訊模塊、自鎖報警模塊、點火控制模塊、充電控制模塊、安權(quán)放電模塊、時鐘模塊、電子標簽讀取裝置，所述自鎖報警模塊連接在點火控制模塊的輸出端，所述充電控制模塊與安權(quán)放電模塊均連接充電裝置。

所述帶有電子標簽的二氧化碳爆破裝置包括電子標簽、數(shù)控裝置及二氧化碳爆破管，所述電子標簽安裝在二氧化碳爆破裝置的外殼上，所述數(shù)控裝置安裝在二氧化碳爆破裝置的內(nèi)部。

進一步地，所述點火控制裝置設有裝置處理器、裝置電源管理模塊、裝置充電控制模塊、裝置儲能模塊、裝置電壓檢測模塊、裝置安權(quán)放電模塊、裝置點火控制模塊、裝置復位模塊、裝置時鐘模塊及裝置通訊接口，所述裝置處理器分別電連接裝置充電控制模塊、裝置電壓檢測模塊、裝置點火控制模塊、裝置復位模塊、裝置時鐘模塊及裝置通訊接口，所述裝置充電控制模塊電連接裝置儲能模塊與通訊接口，所述裝置點火控制模塊連接點火頭，所述裝置安權(quán)放電模塊連接裝置儲能模塊。

 進一步地，所述點火控制裝置上設有過壓保護模塊與本安電源控制模塊，所述過壓保護模塊與本安電源控制模塊均設置在通信接口與電源管理模塊之間。